Ein Generalist und Allrounder, mit allgemeinem Maschinenbaustudium und Studienschwerpunkt Energietechnik. In verschiedenen Entwicklungsabteilungen der Schaeffler AG hat Dipl.-Ing. Georg Hofmann sowohl an der Validierung als auch an der Optimierung verschiedenster Produkte erfolgreich mitgewirkt. Desweiteren gestaltete er erfolgreich Prüfstände, Prüf- und Auswertemethoden, Spezifikationen und Schulungsunterlagen, meldete Patente an und betreute eine Reihe von Diplomarbeiten.
Sie haben eine technische Aufgabe – Wir lösen das Problem für Sie. Dies kann eine Funktionsprüfung, eine Qualitätsprüfung, eine Steifigkeitsmessung, eine Festigkeitsüberprüfung, ein Lebensdauerversuch, eine Schadensanalyse, eine tribologische Fragestellung, ein Verschleißproblem, ein Lebensdauerversuch, eine Maschinenoptimierung oder eine komplette Produktentwicklung sein.
Unsere Ingenieurleistung für Sie beginnt beim Design eines neuen Produktes, gefolgt von der Auslegung und Detailkonstruktion, führt über den Prototypenbau zu den ersten Funktionstests, gelangt weiter zu den Dauerhaltbarkeitsversuchen und Verschleißtests bis zum finalen Seriendesign inklusive aller erforderlichen Optimierungsschleifen und dazugehörigen Qualitätsprüfungen.
Sie haben eine Idee für ein neues Produkt und benötigen einen Fachmann für patentrechtliche Fragestellungen – Wir beantworten Ihre Fragen gerne und beraten Sie bei den wichtigen Schritten zur Fehlervermeidung vor einer Patentanmeldung. Wir begleiten Ihre Patent- oder Gebrauchsmusteranmeldung bis hin zur Prüfung und unterstützen Sie bei Verletzung durch den Wettbewerb.
Welche Art von Prüfung Sie für Ihre Serienproduktion, Qualitätssicherung oder Bauteilentwicklung benötigen spielt keine Rolle. Wir erarbeiten das richtige Konzept und setzen es mit Ihnen um. Das Spektrum reicht von der einfachen geometrischen Bauteilvermessung, über diverse Funktionsmessungen bis hin zu komplexen Baugruppenprüfungen wie Lebensdauer, Verschleißverhalten, Dauerfestigkeit, ...
Jede komplexe Prüfung benötigt den passenden Prüfstand. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bau und Betrieb von Prüfständen zum Messen von Reibung, Verschleiß und Funktion von Lagern und Motorkomponenten können wir Ihnen jede Art von Prüfmaschinen von der Konzeption, über die Konstruktion und den Bau bis zur Inbetriebnahme und Ausstattung mit Messtechnik zur Verfügung stellen.
Jede Bauteilprüfung muss exakt vorbereitet, korrekt durchgeführt und objektiv ausgewertet werden. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung und unseres ausgezeichneten Netzwerkes können wir Ihnen nahezu jede Art von Bauteilprüfung organisieren und Sie von der Versuchsplanung über die Durchführung bis zur statistischen Auswertung der Testergebnisse unterstützen.
33 Jahre Erfahrung im Testen und Analysieren des Verschleißverhalten sowie der Dauerfestigkeit von Bremsen und Motorkomponenten stellen die Basis für eine professionelle Schadensdokumentation und erfolgreiche Schadensanalyse mit treffsicherer Ursachenfindung dar. Nur wer die Ursache und den Ausgangspunkt eines Bauteilversagens kennt, kann die richtigen Optimierungsschritte und Abstellmaßnahmen einleiten.
Eine erfolgreiche Schadensanalyse setzt eine professionelle Verschleißmessung voraus. Die Bestimmung der richtigen Verschleißkennzahl gestaltet sich allerdings oft sehr problematisch und es bedarf einer großen Erfahrung die korrekten Messungen und deren Auswertungen durchzuführen. Unsere Experten verfügen über das nötige Wissen und haben das erforderliche Netzwerk zur Lösung Ihrer Messaufgaben.
Oft sind im Rahmen von Schadensanalysen nicht nur Verschleißmessungen, sondern auch Öl- und Werkstoffanalysen erforderlich. In komplizierten Fällen werden zur Problemlösung auch tribologische Versuche benötigt. Für jede dieser einzelnen Analysen gibt es Labore und Dienstleister, die man beauftragen kann. Unsere Experten verfügen über die Erfahrung der lösungsorientierten Beauftragung und Bewertung der entsprechenden Dienstleistungen.
Jede Maschine, jedes Gerät, jede Vorrichtung, jedes Messinstrument und jedes Produkt benötigt eine Gebrauchsanweisung. Diese sollte für jedermann leicht verständlich sein. Die Dokumentation von komplexen Entwicklungsversuchen hat uns gelehrt Technik einfach und verständlich darzustellen. Dieses Wissen können wir für Sie in Ihren Gebrauchsanweisungen umsetzen und Technik leicht verständlich machen.
Jede Maschine, jede Prüfung, jeder Arbeitsschritt in der Produktion, jeder Montageschritt, jeder Versuch, jeder Softwarestand, jede Komponente, jeder Entwicklungsschritt sollte oder muss dokumentiert sein, um effektiv arbeiten zu können oder die gesetzlichen Vorgaben zu erfüllen. Wir helfen Ihnen gerne bei der technischen Dokumentation Ihrer Maschinen und Produkte.
Jeder Prüfstand und jede Maschine benötigt eine Gefährdungsbeurteilung, auch bei Eigengebrauch. Bei Fremdnutzung, nach dem Verkauf oder Überlassung zum Gebrauch ist eine CE-Zertifizierung erforderlich, die eine geeignete technische Dokumentation voraussetzt. Die CE-Zertifizierung inklusive der Gefährdungsbeurteilung und technischen Dokumentation von Prüfständen und Maschinen können Sie als Dienstleistung von uns im Gesamtpaket beziehen.
Kontaktieren Sie uns per E-Mail, wir helfen Ihnen gerne weiter!